Brazed nakakagiling ulo

Ayon sa iba't ibang mga punto ng pagkatunaw ng panghinang, ang pagpapatigas ay maaaring nahahati sa malambot na paghihinang at matapang na paghihinang.

Paghihinang

Malambot na paghihinang: ang natutunaw na punto ng panghinang para sa malambot na paghihinang ay mas mababa sa 450 ° C, at ang pinagsamang lakas ay mas mababa (mas mababa sa 70 MPa).

Ang malambot na paghihinang ay kadalasang ginagamit para sa hinang ng mga conductive, airtight at watertight na aparato sa industriya ng elektroniko at pagkain.Ang hinang ng lata na may haluang metal na tin-lead bilang metal na tagapuno ay kadalasang ginagamit.Ang malambot na panghinang sa pangkalahatan ay kailangang gumamit ng pagkilos ng bagay upang alisin ang oxide film at pagbutihin ang pagkabasa ng solder.Mayroong maraming mga uri ng paghihinang fluxes, at rosin alkohol solusyon ay madalas na ginagamit para sa paghihinang sa elektronikong industriya.Ang nalalabi ng flux na ito pagkatapos ng hinang ay walang kinakaing unti-unting epekto sa workpiece, na tinatawag na non-corrosive flux.Ang pagkilos ng bagay na ginagamit para sa hinang tanso, bakal at iba pang mga materyales ay binubuo ng zinc chloride, ammonium chloride at vaseline.Kapag hinang ang aluminyo, ang fluoride at fluoroborate ay ginagamit bilang brazing flux, at hydrochloric acid at zinc chloride ay ginagamit din bilang brazing flux.Ang nalalabi ng mga flux na ito pagkatapos ng welding ay kinakaing unti-unti, tinatawag na corrosive flux, at dapat linisin pagkatapos ng welding.

Nagpapatigas

Pagpapatigas: ang punto ng pagkatunaw ng brazing filler metal ay mas mataas kaysa sa 450 ° C, at ang joint strength ay mas mataas (higit sa 200 MPa).

Ang mga brazed joint ay may mataas na lakas, at ang ilan ay maaaring gumana sa mataas na temperatura.Mayroong maraming mga uri ng brazing filler metal, at ang aluminum, silver, copper, manganese at nickel-based brazing filler metal ay ang pinaka-malawak na ginagamit.Ang aluminyo base filler metal ay kadalasang ginagamit para sa pagpapatigas ng mga produktong aluminyo.Ang mga solder na batay sa pilak at batay sa tanso ay karaniwang ginagamit para sa pagpapatigas ng mga bahagi ng tanso at bakal.Ang mga solder na nakabase sa manganese at nakabatay sa nickel ay kadalasang ginagamit upang magwelding ng hindi kinakalawang na asero, bakal na lumalaban sa init at mga bahaging superalloy na gumagana sa mataas na temperatura.Palladium-based, zirconium-based at titanium-based solders ay karaniwang ginagamit para sa welding refractory metals gaya ng beryllium, titanium, zirconium, graphite at ceramics.Kapag pumipili ng filler metal, dapat isaalang-alang ang mga katangian ng base metal at ang mga kinakailangan para sa pinagsamang pagganap.Ang brazing flux ay karaniwang binubuo ng mga chlorides at fluoride ng alkali metal at heavy metal, o borax, boric acid, fluoroborate, atbp., na maaaring gawing pulbos, i-paste at likido.Ang Lithium, boron at phosphorus ay idinagdag din sa ilang mga solder upang mapahusay ang kanilang kakayahang alisin ang oxide film at basa.Linisin ang natitirang flux pagkatapos ng hinang gamit ang maligamgam na tubig, citric acid o oxalic acid.

Tandaan: Dapat na malinis ang contact surface ng base metal, kaya dapat gamitin ang flux.Ang pag-andar ng brazing flux ay upang alisin ang mga oxide at mga dumi ng langis sa ibabaw ng base metal at filler metal, protektahan ang contact surface sa pagitan ng filler metal at ng base metal mula sa oksihenasyon, at dagdagan ang pagkabasa at pagkalikido ng capillary ng filler metal.Ang punto ng pagkatunaw ng flux ay dapat na mas mababa kaysa sa panghinang, at ang kaagnasan ng nalalabi ng flux sa base metal at joint ay dapat na mas mababa.Ang karaniwang ginagamit na flux para sa malambot na paghihinang ay rosin o zinc chloride solution, at ang karaniwang ginagamit na flux para sa brazing ay pinaghalong borax, boric acid at alkaline fluoride.

Application at feature na pag-edit at pagsasahimpapawid

Ang pagpapatigas ay hindi angkop para sa hinang ng mga pangkalahatang istruktura ng bakal at mabigat at dynamic na bahagi ng pagkarga.Pangunahing ginagamit ito para sa paggawa ng mga instrumentong may katumpakan, mga de-koryenteng bahagi, hindi magkatulad na bahagi ng metal at kumplikadong mga istraktura ng manipis na plato, tulad ng mga bahagi ng sandwich, mga istruktura ng pulot-pukyutan, atbp. Karaniwan din itong ginagamit para sa pagpapatigas ng iba't ibang dissimilar wire at cemented carbide tool.Sa panahon ng pagpapatigas, pagkatapos malinis ang contact surface ng brazed workpiece, ito ay tipunin sa anyo ng overlap, at ang filler metal ay inilalagay malapit sa magkasanib na puwang o direkta sa magkasanib na puwang.Kapag ang workpiece at solder ay pinainit sa isang temperatura na bahagyang mas mataas kaysa sa temperatura ng pagkatunaw ng solder, ang solder ay matutunaw at ibabad ang ibabaw ng weldment.Ang likidong tagapuno ng metal ay dadaloy at kumakalat sa kahabaan ng tahi sa tulong ng pagkilos ng maliliit na ugat.Samakatuwid, ang brazed metal at filler metal ay dissolved at infiltrated sa bawat isa upang bumuo ng isang haluang metal layer.Pagkatapos ng condensation, nabuo ang brazed joint.

Ang brazing ay malawakang ginagamit sa mekanikal, elektrikal, instrumentasyon, radyo at iba pang departamento.Carbide tool, drilling bits, bicycle frames, heat exchanger, conduits at iba't ibang lalagyan;Sa paggawa ng microwave waveguides, electronic tubes at electronic vacuum device, ang brazing ay kahit na ang tanging posibleng paraan ng koneksyon.

Mga tampok ng pagpapatigas:

Brazed diamond grinding wheel

Brazed diamond grinding wheel

(1) Ang brazing heating temperature ay mababa, ang joint ay makinis at flat, ang pagbabago ng microstructure at mechanical properties ay maliit, ang deformation ay maliit, at ang workpiece size ay tumpak.

(2) Maaari itong magwelding ng magkakaibang mga metal at materyales nang walang mahigpit na paghihigpit sa pagkakaiba sa kapal ng workpiece.

(3) Ang ilang mga pamamaraan ng pagpapatigas ay maaaring magwelding ng maramihang mga weldment at joints sa parehong oras, na may mataas na produktibo.

(4) Ang kagamitan sa pagpapatigas ay simple at ang pamumuhunan sa produksyon ay mababa.

(5) Ang lakas ng magkasanib na lakas ay mababa, ang paglaban sa init ay mahina, at ang mga kinakailangan para sa paglilinis bago ang hinang ay mahigpit, at ang presyo ng panghinang ay mahal.