Horizontal milling machine na may cylindrical milling cutter
Upper machining plane.Ang mga ngipin ng pamutol ay ipinamamahagi sa circumference ng pamutol ng paggiling, at nahahati sa mga tuwid na ngipin at dalawang uri ayon sa hugis ng ngipin.May magaspang na ngipin at pinong ngipin.Ang helical coarse tooth milling cutter ay may mas kaunting mga ngipin, mataas na lakas ng ngipin at malaking puwang na may hawak na chip, na angkop para sa magaspang na machining;Ang pinong pamutol ng paggiling ng ngipin ay angkop para sa pagtatapos.Face milling cutter: ginagamit para sa
Vertical milling machine End milling machine Gantry milling machine
Sa upper processing plane, may mga cutter teeth sa dulong mukha at circumference, at mayroon ding magaspang na ngipin at pinong ngipin.Ang istraktura nito ay may tatlong uri: integral type, inlaid type at adjustable type.
End mill: Ito ay ginagamit para sa machining grooves at step surface, atbp. Ang cutter teeth ay nasa circumference at end face, at hindi makakain sa direksyon ng axial kapag nagtatrabaho.Kapag angEnd milling cutter ay may dulong ngipin na dumadaan sa gitna, maaari itong pakainin ng aksial (karaniwan ay angEnd milling cutter ay tinatawag din;susi;maaari itong pakainin ng axially).
Tatlong side milling cutter: Ginagamit para sa pagproseso ng iba't ibang grooves at step surface, na may mga cutter teeth sa magkabilang gilid at circumference.
Angle milling cutter: ginagamit para sa milling grooves na may isang tiyak na anggulo, kabilang ang solong anggulo at
Double angle milling cutter⑥
Saw blade milling cutter: Ito ay ginagamit upang iproseso at putulin ang trabaho piraso, at maraming mga ngiping pangputol sa circumference nito.Upang mabawasan ang alitan sa panahon ng paggiling, mayroong dalawang panig ng mga ngipin ng pamutol.At saka Susi paraan ng paggiling pamutol
Dovetail milling cutter,T-slot milling cutter at iba't-ibang Nabuo ang milling cutter II.Ito ay nahahati ayon sa istraktura ng milling cutter: integral type: ang cutter body at cutter teeth ay ginawang isa.Integral welding tooth type: para sa cutter tooth.
Matigas na haluang metal
O iba pang kagamitan na lumalaban sa pagsusuot, at sa katawan ng tool.Uri ng pagpasok: ang mga ngipin ng pamutol ay ikinakabit sa katawan ng pamutol sa pamamagitan ng mekanikal na pag-clamping.Ang mapapalitang cutter teeth ay maaaring ang cutter head ng buong cutter material o ang cutter head ng welding cutter material.Ang milling cutter na may cutter head na naka-mount sa cutter body ay tinatawag
Panloob na hasa
Formula;Ang ulo ng tool na giling nang hiwalay sa kabit ay tinatawag
Panlabas na paggiling④
Nai-index na uri: Ang istrakturang ito ay malawakang ginagamit para sa pamutol ng paggiling ng mukha, pamutol ng pagtatapos ng paggiling at pamutol ng tatlong gilid na paggiling.
Presyo at pag-uuri ng paggiling
Marahil ay narinig mo na ang milling insert, ngunit wala kang masyadong alam tungkol sa milling insert.Sa katunayan, ang milling insert ay isang rotary tool na may isa o higit pang cutter teeth.Ang ngipin sa likod ng milling cutter ay may tatlong anyo: tuwid na linya, kurba at putol na linya, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang tao.Ngayon ay maraming mga tagagawa at mangangalakal sa China na nagsimulang gumawa ng mga milling cutter para sa mga tao.Iba rin ang presyo sa merkado ng iba't ibang tatak ng sariwang karne.Ngayon ipakilala natin sa madaling sabi ang mga presyo at klasipikasyon ng mga milling cutter sa merkado.
Presyo ng paggiling
Ang milling cutter ay isang rotary cutter na may isa o higit pang cutter teeth para sa paggiling.Sa panahon ng operasyon, puputulin ng bawat cutter tooth ang allowance ng trabaho piraso pasulput-sulpot.Milling cutter ay pangunahing ginagamit para sa machining plane, step, groove, nabuo na ibabaw at cutting work piraso sa milling machine.Ang presyo ng pagbebenta sa merkado ay higit sa yuan (source network, para sa sanggunian lamang).
Paggamit ng milling insert
Karaniwang nahahati sa:
1. Flat end milling cutter, magsagawa ng magaspang na paggiling, alisin ang isang malaking bilang ng mga blangko, at tapusin ang paggiling ng maliit na pahalang na eroplano o tabas.
2. Ball end milling cutter para sa semi finish milling at finish milling ng curved surface;Maaaring tapusin ng maliit na ball end milling cutter ang paggiling ng maliliit na chamfer ng matarik na ibabaw/tuwid na pader at hindi regular na contour surface.
3. Ang flat end milling cutter ay may mga chamfer, na maaaring gamitin para sa magaspang na paggiling upang alisin ang isang malaking bilang ng mga blangko, at para sa pinong paggiling ng mga maliliit na chamfer sa mga patag na ibabaw (na may kaugnayan sa matarik na ibabaw).
4. Bumubuo ng milling cutter, kabilang ang chamfering cutter, T-shaped milling cutter o drum cutter, tooth cutter at internal R cutter.
5. Chamfer cutter.Ang hugis ng chamfer cutter ay kapareho ng sa chamfer cutter, na nahahati sa milling cutter para sa circular chamfer at oblique chamfer.
6. T-shaped cutter, na maaaring maggiling ng T-shaped groove.
7. Putol ng uri ng ngipin, paggiling ng iba't ibang uri ng ngipin, tulad ng mga gear.
Pag-uuri ng milling insert
Matalim na pamutol ng paggiling ng ngipin
Ang isang makitid na gilid na banda ay dinidikdik sa ibabaw ng back cutter upang mabuo ang likod na anggulo.Dahil ang anggulo ng pagputol ay makatwiran, ang buhay ng serbisyo nito ay mataas.Ang likod ng ngipin ng matalim na pamutol ng ngipin ay may tatlong anyo: tuwid na linya, kurba at putol na linya.Ang straight tooth back ay kadalasang ginagamit para sa fine tooth finishing milling cutter.Ang lakas ng cutter tooth ng hubog at putol na linya ng ngipin sa likod ay mabuti, at kaya nitong pasanin ang mabigat na cutting load.Ito ay karaniwang ginagamit para sa coarse tooth milling cutter.
Relieving milling cutter
Ang likod ng Archimedes helix ay na-machine sa likod ng ngipin ng Archimedes helix sa pamamagitan ng pagtanggal (o paggiling).Ang mapurol na dulo ng milling cutter ay kailangan lamang i-regrind ang harap, na maaaring panatilihing hindi nagbabago ang orihinal na hugis ng ngipin.Ito ay ginagamit sa paggawa ng iba't ibang hugis na milling cutter tulad ng gear milling cutter.
Sa mga nakalipas na taon, mabilis na umunlad ang industriya ng pagmamanupaktura ng China sa pagpapakilala ng Made in China sa mundo.Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga proseso ng pagbabarena at pagputol ay isasagawa sa paggawa ng kagamitan.Ang mga tradisyunal na materyales sa pagputol ay hindi lamang may maikling buhay ng serbisyo, ngunit mayroon ding napakahirap na kalidad ng pagputol.Gayunpaman, ang paglitaw ng milling insert ay nalulutas ang problemang ito.Ang milling insert ay maaaring gamitin upang iproseso ang mga grooves, nabuo na mga ibabaw, putulin ang trabaho mga piraso, atbp
Ang dami ng benta sa merkado ay napakainit.Ang presyo at pag-uuri ng milling insert ay mauunawaan.
Ano ang mga pangunahing punto ng paggiling?
1. Ang mga operator ay dapat magsuot ng masikip na damit pangtrabaho na may masikip na cuffs;Ang mga kasamang babae ay dapat magsuot ng proteksiyon na helmet;Magsuot ng proteksiyon na salaming de kolor sa panahon ng high-speed milling;Magsuot ng mga maskara kapag nagpapaikut-ikot ng bakal;Mahigpit na ipinagbabawal na magsuot ng guwantes sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang paggulong ng mga kamay sa pagitan ng rotary cutter at ng trabaho. piraso.
2. Bago ang operasyon, suriin kung ang lahat ng mga bahagi at mga aparatong pangkaligtasan ng milling machine ay ligtas at maaasahan;Suriin kung ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng bahagi ng kagamitan ay mabuti.
3. Kapag naglo-load at naglalabas ng trabaho piraso, ang worktable ay dapat na naka-back sa isang ligtas na posisyon.Kapag gumagamit ng isang wrench upang i-fasten ang trabaho piraso, ang direksyon ng puwersa ay dapat na iwasan ang milling cutter upang maiwasan ang wrench na tumama sa cutter o fixture kapag dumulas.
4. Kapag nag-i-install at nagdidisassemble ng milling cutter, kinakailangang lagyan ito ng espesyal na pad, at huwag hawakan nang direkta ang milling cutter gamit ang iyong kamay.
5. Kapag nagpapaikut-ikot sa hindi regular na trabaho piraso at paggamit ng mga vises, paghahati ng mga ulo at mga espesyal na kabit upang hawakan ang trabaho piraso, ang sentro ng grabidad ng hindi regular na gawain piraso at vises, paghahati ng mga ulo at mga espesyal na fixture ay dapat ilagay sa gitna ng workbench hangga't maaari upang maiwasan ang hindi pantay na puwersa sa workbench at pagpapapangit.
6. Sa panahon ng mabilis o awtomatikong paggiling ng feed, hindi pinapayagang ilipat ang worktable sa magkabilang dulo upang maiwasan ang pagdurog sa screw rod.
7. Kapag tumatakbo ang machine tool, hindi pinapayagan na ayusin at sukatin ang trabaho piraso at palitan ang paraan ng pagpapadulas upang maiwasan ang paghawak ng mga kamay sa kasangkapan at pananakit ng mga daliri.
8. Huwag magpreno gamit ang kamay bago tuluyang tumigil ang pag-ikot ng milling cutter.
9. Huwag tanggalin ang mga chips sa pamamagitan ng kamay o hipan gamit ang bibig sa panahon ng paggiling upang maiwasan ang mga chips na makapinsala sa balat at mata.
10. Sa kaso ng motorized rapid feed, ang hand wheel clutch ay dapat buksan upang maiwasan ang pinsala na dulot ng mabilis na pag-ikot ng hand wheel.
11. Kapag binabaligtad ang worktable, ihinto muna ang reversing handle sa gitnang posisyon, at pagkatapos ay baligtarin.Ang direktang pagbabalik ay hindi pinapayagan.
12. Kapag milling key paraan shafts o pagputol manipis na trabaho piraso, mahigpit na ipinagbabawal na sirain ang naghahati na ulo o worktable.
13. Kapag milling ang eroplano, ang cutter head na may higit sa apat na cutter head ay dapat gamitin, at ang naaangkop na cutting parameter ay dapat piliin upang maiwasan ang machine tool mula sa pagbuo ng vibration sa panahon ng milling.
14. Pagkatapos magtrabaho, ihinto ang worktable sa gitnang posisyon at ibaba ang lifting table sa pinakamababang posisyon.
15. Para sa CNC vertical milling machine, ang paunang pagpili ng nauugnay na work program, spindle speed, tool feed, tool movement track, tuluy-tuloy na offside at iba pang mga item ay dapat isagawa ayon sa mga kinakailangan sa proseso bago ang operasyon.Ilagay ang electric knob sa "alignment" na posisyon para sa test run.Pagkatapos makumpirma na walang problema, ilagay ang electric knob sa awtomatiko o semi-awtomatikong posisyon para sa operasyon.
Paano hatulan kung ang talim ng pamutol ng paggiling ay maaaring gamitin nang tuluy-tuloy
1) Ang panginginig ng boses ng milling machine ay tumindi, o kahit na gumagawa ng abnormal na ingay, o ang paggamit ng kuryente ng machine tool ay tumataas ng 10%~15%;
2) Ang kalidad ng machined surface ng trabaho ang piraso ay malinaw na nabawasan, at ang dimensional na katumpakan ay nabawasan;
3) Ang gawain piraso gilid ay reamed burr o pagbabalat;
4) Kapag nag-machining gamit ang carbide milling cutter, nangyayari ang malubhang spark phenomenon;
5) Ang kulay ng paggupit ay malinaw na nagbago, o ang hugis ng paggupit ay deformed.
Pag-unlad at pagpapanatili ng CNC lathe tool~~, mataas na marka
Paano gilingin nang tama ang milling cutter?
1. Ibabad ang giling sa tubig sa loob ng isa hanggang limang minuto.Kapag may langis, gumamit ng kaunting langis ng gulay o iba pang grasa bilang pampadulas.
2. Ayusin ang giling na may kahoy o base.
3. Pindutin ang talim sa grindstone sa isang anggulo ng 15 degrees.
4. Gumiling mula kaliwa pakanan o mula kanan pakaliwa.Madaling igulong ang kutsilyo nang walang pataas at pababang planing, at ang paggiling ay hindi pantay.
5. Kapag ang liwanag at anghang ng talim ay nagsimulang tumaas, maaari itong muling pulido nang may mababang density.
Ang pantasa ay isang bato na ginagamit upang patalasin ang mga kutsilyo.Anumang sand rock ay maaaring patalasin – gray clayey sand rock ay maaaring ang pinakamahusay.Ang kuwarts ay mahusay din, ngunit ito ay napakabihirang.Available din ang granite.Ang susi ay ang matalas na talim ay dapat na matalim at matibay, at hindi madaling maging sanhi ng kakulangan ng katok.
Ano ang mga paraan ng paggamit at kasanayan sa pagpapanatili ng woodworking cutter at milling cutter?
Upang makamit ang layunin na kailangan mo, siguraduhing gumamit ng tool na may maikling cutting edge hangga't maaari.Kung ang cutting edge ay masyadong mahaba o ang tool body ay masyadong mahaba, ito ay magdudulot ng vibration at deflection sa panahon ng machining, na hahantong sa pagkasira ng tool at makakaapekto sa kalidad ng machining.Inirerekomenda namin ang paggamit ng mga tool na may mas malalaking diameter ng shank.
1. Pag-iingat
(1) Ang woodworking milling cutter ay espesyal na idinisenyo para sa portable at desktop woodworking carving machine, at hindi maaaring gamitin sa mga electric drill, drilling machine at iba pang makina.
(2) Ang pamutol ay maaaring magbigay ng makinis na ibabaw para sa hardwood, cork, synthetic board at iba pang mga manggagawa sa pagproseso ng kahoy, ngunit iwasan ang pagproseso ng tanso, bakal at iba pang mga metal na materyales at buhangin, bato at iba pang hindi kahoy na materyales.
(3) Ang jacket na may wastong sukat ay dapat gamitin, dahil ang jacket na may matinding pagkasira, hindi sapat na bilog at taper sa panloob na butas ay hindi makapagbibigay ng sapat na puwersa ng pang-clamping, na maaaring magdulot ng panginginig ng boses o pagkabali at paglipad ng hawakan ng tool.
(4) Huwag ipagpalagay na ang bagong jacket ay dapat na ligtas at maaasahan.Kapag ang hindi pantay na mga marka ng contact o mga grooves ay natagpuan sa tool shank pagkatapos i-clamp ang tool, ito ay nagpapahiwatig na mayroong pagdulas at ang panloob na butas ng jacket ay deformed.Sa oras na ito, dapat na palitan kaagad ang jacket upang maiwasan ang mga aksidente.
(5) Matapos ma-clamp ang tool, kung napag-alaman na naubusan na ang tool sa panahon ng operasyon, dapat na ihinto kaagad ang makina, at dapat na i-clamp ang tool nang paulit-ulit nang maraming beses, upang ang hawakan ng tool ay ganap na makontak ang jacket. , at pagkatapos ay maisakatuparan ang gawain.
(6) Ang tool shank ay dapat na malapit sa jacket.Ang tool shank ay dapat na ganap na maipasok sa jacket at mahigpit na higpitan, upang magbigay ng sapat na puwersa ng pang-clamping para sa tool.Maliit na bahagi lamang ang hindi maipasok sa dyaket, kung hindi ay maaaring masira ang hawakan ng tool at maaaring masira ang kasangkapan.
(7) Gumamit ng wastong kagamitan sa proteksyon sa mata at tainga habang nagpapatakbo
(8) Ang katawan, damit at iba pang mga gamit ay hindi dapat malapit sa kutsilyo sa trabaho
2. Piliin ang naaangkop na halaga ng pagputol
(1) Ang bilis ng pagputol ng iba't ibang mga materyales sa kahoy ay napakahalaga para sa buhay ng serbisyo ng mga tool at ang kalidad ng pagproseso ng mga piraso ng kahoy.Ang mga makatwirang parameter ng pagputol ay ginagawang mas madali, mas mahusay at mas ligtas ang pagproseso.
(2) Maaaring gamitin ang high speed cutting para sa pangkalahatang kahoy, at ang mababang bilis ng pagputol at pagpapabagal sa advance speed ay mas mabuti para sa mas matigas na kahoy at mga tool na may mas malaking diameter ng blade.Ang bilis ng pagpapaandar ay dapat na karaniwan, hindi mabilis o mabagal, at dapat ay matatag.Kung may pananatili sa proseso ng pagputol, ang tool ay susunugin at ang buhay ng serbisyo ng tool ay lubos na mababawasan.
(3) Ang bilis ng pagputol ay nakasalalay sa sumusunod na tatlong aspeto: 1. Kahoy na materyal: 2. Uri at detalye ng mga kasangkapan: 3. Kagamitan
(4) Kung mas malalaking diameter cutter ang ginagamit, ang machining ay maaaring kumpletuhin sa pamamagitan ng ilang mga feed, na maaaring mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga cutter at gawing mas ligtas ang operasyon.Ang mga pamutol ng malalaking diameter ay karaniwang gumagamit ng mataas na kalidad na kagamitan sa desktop
3. Pagpapanatili ng kasangkapan.
Diane
Telepono/Whatsapp:8618622997325
Oras ng post: Okt-20-2022