Komposisyon ng twist drill

Ang shank ay ang clamping part ng drill para sa pagsentro at power transmission;Ang leeg ay ginagamit para sa pag-withdraw ng grinding wheel kapag ginigiling ang drill bit, at ang detalye at trademark ng drill bit ay karaniwang nakaukit sa leeg;Ang gumaganang bahagi ng twist drill ay gumaganap ng papel ng pagputol at paggabay.Ang twist drill ay isang tool para sa pagbabarena ng round hole ng workpiece sa pamamagitan ng rotary cutting nito na may kaugnayan sa fixed axis.Pinangalanan ito dahil ang chip holding groove nito ay spiral at mukhang twist.

Ang twist drill ay ang pinakakaraniwang ginagamit na tool sa pagpoproseso ng butas.Ang linear na pangunahing cutting edge ng ganitong uri ng drill ay mas mahaba, ang dalawang pangunahing cutting edge ay konektado sa pahalang na gilid, at ang chip holding groove ay spiral (maginhawa para sa pag-alis ng chip).

Ang isang bahagi ng spiral groove ay bumubuo sa rake face, at ang rake face at top angle ay tumutukoy sa laki ng rake angle.Samakatuwid, ang anggulo ng drill point rake ay hindi lamang malapit na nauugnay sa anggulo ng spiral, ngunit apektado din ng pagkahilig sa gilid.

Ano ang detalye at modelo ng twist drill?

Pagtutukoy at laki ng twist drill:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦanimΦ,6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10.0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.

 

Talaan ng pagtutukoy ng twist drill:

 

Straight shank twist drills GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.

 

Straight shank twist drill GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.

 

Morse taper shank twist drills GB/T,.1 -,Φ 6- Φ.

 

Morse taper shank twist drill na may karaniwang handle at makapal na handle GB/T,.2 -,Φ 6- Φ 50.

 

Morse taper shank extended twist drill GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.

 

Carbide straight shank twist drill, size 16.

 

Ang twist drill ay may pinakamababang diameter na 3.5MM, pati na rin ang 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 at iba pang mga pagtutukoy.

 

Kasama sa pangunahing anggulo ng twist drill ang apat na bahagi: anggulo sa itaas, anggulo ng cross edge, anggulo sa harap at anggulo sa likod.

 

1. Top angle: Ang kasamang anggulo sa pagitan ng dalawang cutting edge ng twist drill ay tinatawag na top angle.Ang anggulo sa pangkalahatan°, na maaaring mas maliit kapag nag-drill ng malalambot na materyales at mas malaki kapag nag-drill ng matitigas na materyales.

 

2. Inclined angle of horizontal edge: ang kasamang anggulo sa pagitan ng horizontal edge at ang pangunahing cutting edge ay tinatawag na top angle, kadalasan 55°.Ang laki ng diagonal na anggulo ng pahalang na gilid ay nag-iiba sa laki ng anggulo pagkatapos ng paggiling.Kapag ang anggulo sa likod ay malaki, ang anggulo ng cross edge ay bumababa, ang cross edge ay nagiging mas mahaba, at ang circumferential force ay tumataas sa panahon ng pagbabarena.Kung ang anggulo sa likod ay maliit, ang sitwasyon ay kabaligtaran.

 

3. Anggulo sa harap: pangkalahatan – 30°~30°, maximum sa panlabas na gilid, at negatibong anggulo sa harap malapit sa gitna ng drill bit.Kung mas malaki ang spiral angle ng twist drill, mas malaki ang front angle.

 

4. Anggulo sa likod: Ang likod na anggulo ng twist drill ay nag-iiba din, na may pinakamababa sa panlabas na gilid at ang pinakamataas na malapit sa gitna ng drill bit.Ito ay karaniwang 8°~12°.

 

Mga pag-iingat para sa pagpapatakbo ng twist drill:

 

1. Ang mga twist drill ay dapat ilagay sa mga espesyal na kahon upang maiwasan ang vibration at banggaan.

 

2. Ang isang non-contact na instrumento sa pagsukat (tulad ng isang tool microscope) ay dapat gamitin upang sukatin ang diameter ng drill bit upang maiwasan ang cutting edge na makipag-ugnayan sa mekanikal na instrumento sa pagsukat at masira.

 

3. Kapag ginagamit, ang drill bit na kinuha mula sa packing box ay dapat na agad na mai-install sa spring chuck ng spindle o sa tool magazine kung saan ang drill bit ay awtomatikong pinapalitan.

 

4. Regular na suriin ang parehong lungsod ng spindle at spring collect at ang clamping force ng spring collect.Ang mahinang parehong lungsod ay magiging sanhi ng pagkasira ng drill bit na may maliit na diameter at ang diameter ng butas ay magiging malaki.Ang mahinang puwersa ng pag-clamping ay magiging sanhi ng aktwal na bilis na hindi naaayon sa itinakdang bilis, at ang chuck ay madulas sa twist drill bit.

 

5. Para sa CNC machine tools na may locating ring, dapat na tumpak ang lalim na pagpoposisyon sa panahon ng pag-install.Kung ang locating ring ay hindi ginagamit, ang pagpahaba ng drill bit na naka-install sa spindle ay dapat na nababagay nang tuluy-tuloy.Para sa mga multi spindle drilling machine, ang puntong ito ay dapat bigyan ng higit na pansin, at ang lalim ng pagbabarena ng bawat spindle ay dapat na pare-pareho.Kung hindi sila pare-pareho, ang drill bit ay maaaring umabot sa sahig o mabigong mag-drill sa circuit board, na magreresulta sa pag-scrap.

 

6. Maaaring gamitin ang 40x stereo microscope upang suriin ang pagkasira ng cutting edge ng drill bit.

 

7. Palaging suriin ang spindle presser foot.Ang contact surface ng presser foot ay dapat pahalang at patayo sa pangunahing baras nang hindi nanginginig, upang maiwasan ang pagbabarena at paglihis sa panahon ng pagbabarena.

 

8. Ang haba ng clamping ng fixed shank twist drill bit sa spring chuck ay 4-5 beses ang diameter ng drill handle bago ito ma-clamp nang matatag.

 

9. Ang base plate stack, kabilang ang upper at lower base plates, ay dapat na matatag na nakaposisyon at nakapantay sa isang butas na isang slot positioning system sa workbench ng drilling machine.Kapag gumagamit ng adhesive tape, kinakailangan upang maiwasan ang drill bit mula sa adhering sa tape, na magdudulot ng kahirapan sa pag-alis ng chip at drill break.

 

10. Ang makina ng pagbabarena ay may magandang epekto sa pagsipsip ng alikabok.Maaaring bawasan ng dust suction wind ang temperatura ng drill bit, at sa parehong oras, maaari nitong alisin ang alikabok upang mabawasan ang friction at makabuo ng mataas na temperatura.

 

11. Ang napapanahong paggiling ay maaaring magpapataas sa paggamit at muling paggiling ng mga twist bit, pahabain ang buhay ng mga bit, at bawasan ang mga gastos at gastos sa produksyon.

 

 

 

Paggamit ng twist drill

 

Ano ang mga hugis at gamit ng iba't ibang drill bits?

 

Paggamit at pag-uuri ng mga straight shank twist drill

 

Matalas ang black straight handle twist drill.Ito ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa kahoy at metal.Ang silver impact drill ay mapurol.Ito ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa semento at brick wall.Isa itong construction drill.Kapag ang pagbabarena, ang electric drill ay dapat na iakma upang magkaroon ng epekto function.

 

Pinakamahusay na tool

 

Uri at layunin ng drill bit?

 

Ngayon ay may ilang ginintuang ibabaw na pinahiran ng mga bihirang hard metal film, na gawa sa tool steel at iba pang materyales at pinatigas pagkatapos ng heat treatment.Isang gilid ng kutsilyo na ang dulo ay dinikdik sa pantay na anggulo sa magkabilang panig na may bahagyang paatras na pagkahilig upang makabuo ng matinding anggulo.Ang drill ay walang bakal, bakal o aluminyo na pinatigas ng heat treatment, at ang aluminyo ay madaling dumikit sa drill, kaya ang drill ay kailangang lubricated ng tubig na may sabon.

 

2. Magbutas sa mga konkretong materyales at materyales sa bato, gumamit ng mga impact drill, makipagtulungan sa mga drills ng bato, at ang cutting head ay karaniwang gawa sa cemented carbide.Ang ordinaryong sambahayan ay gumagamit ng mga ordinaryong electric hand drill na walang pagbabarena sa mga dingding ng semento.

 

3. Mag-drill ng kahoy.Mag-drill ng mga butas sa mga materyales sa kahoy at gumamit ng woodworking drill nang magkasama.Ang mga woodworking drill ay may malaking dami ng pagputol at hindi nangangailangan ng mataas na tigas ng tool.Ang materyal ng tool ay karaniwang mataas na bilis ng bakal.May maliit na tip sa gitna ng bit tip, at ang magkaparehong anggulo sa magkabilang panig ay medyo malaki, kahit walang anggulo.Para sa magandang posisyon sa pag-aayos.Sa katunayan, ang isang metal drill ay maaari ding mag-drill ng kahoy.Dahil ang kahoy ay madaling init at ang mga malutong na chips ay hindi madaling lumabas, kinakailangan na pabagalin ang bilis ng pag-ikot at madalas na lumabas upang alisin ang mga malutong na chips.

 

4. Ang mga tile drill ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa mga ceramic tile at salamin na may mas mataas na tigas.Ang tungsten carbon alloy ay ginagamit bilang tool material.Dahil sa mataas na tigas at mahinang katigasan ng tool, dapat bigyang pansin ang mababang bilis at walang epekto na paggamit.

 

 

 

Pag-uuri ng mga twist drill

 

Uri at layunin ng drill bit?Halika at tingnan

 

2. Center drill bit: karaniwang ginagamit upang i-drill ang center point bago mag-drill.

 

3. Twist bit: Ito ang pinakamalawak na ginagamit na bit sa industriyal na pagmamanupaktura.Karaniwang ginagamit namin ang twist bit.

 

4. Super hard drill: Ang front end ng drill body o lahat ng ito ay gawa sa super hard alloy tool material, na ginagamit para sa pagbabarena ng mga processing materials.

 

5. Oil hole drill bit: ang drill body ay may dalawang maliit na butas kung saan ang cutting agent ay umaabot sa cutting edge upang alisin ang init at chips.

 

6. Deep hole drill: Ito ay unang ginamit para sa pagbabarena ng baril ng baril at stone casing, na kilala rin bilang barrel drill.Ang deep hole drill ay straight groove type.

 

Anong mga uri ng karaniwang ginagamit na alloy twist drill ang naroon?

 

Karaniwang alloy twist drills, straight shank alloy twist drills, fixed shank alloy twist drills, welded alloy twist drills, integral alloy twist drills, non-standard formed alloy twist drills ay karaniwang mga uri ng alloy twist drills, OBS alloy twist drills!

 

Ano ang mga klasipikasyon ng woodworking drills?

 

Three point drill, twist drill, gongs drill, flat drill.

 

Three point drill: woodworking three point drill, angkop para sa pangkalahatang wood drilling, screw hole, round wood mortise hole, atbp. Bumili ako ng set sa espesyal na presyo na 20 yuan, mula 3MM hanggang sa kabuuang 8 piraso, na sinasabing maging may kalidad sa pag-export.May binili ding maliit na suit kanina.Parang four or five piece suit ito.Ito ay mas maikli at pinahiran ng ginto.Ito rin ay napakadaling gamitin.Ang tatlong-puntong drill ay dapat na ang pinakamahusay para sa pagbabarena ng kahoy.Madali itong hanapin, hindi gumagalaw, at mura.

 

Twist drill: Ang twist drill ay karaniwang ginagamit upang mag-drill ng metal.Ang iba't ibang mga metal ay may iba't ibang mga materyales.Nakabili ako ng higit sa 20 twist drills, at ang ilan sa mga ito ay hindi concentric.Kapag na-clamp ang drill bit, ito ay magsisimula at umuuga.Personal na karanasan, mas mahusay na bumili ng mga mamahaling twist drill, isa para sa sampu.

 

Flat drill: Ang flat drill ay katumbas ng pag-scrape, dahil mayroon lamang isang metal na piraso ng drill, na patayo sa kahoy, kaya ito ay gumaganap bilang isang scraper.Sa pangkalahatan, ang cork ay maaaring makayanan, ngunit ang hardwood ay napahiya.

 

Ang gong drill ay may dalawang gilid ng kutsilyo, ang isa ay responsable para sa pagguhit ng isang bilog, na katumbas ng papel ng isang pait, ang isa pang gilid ng kutsilyo ay responsable para sa shoveling, at ang gitna nito ay isang maliit na turnilyo, na ginagamit. bilang sentro ng bilog.Ang mga butas na binutasan ng mga gong ay maayos, walang burr at mabilis.Sa pangkalahatan, ang mga gong at drill ay mahaba at ginagamit upang mag-drill ng malalim na mga butas.

 

Ang pansin ay dapat bayaran sa panahon ng operasyon: dahil ang contact surface sa pagitan ng drill body at ang kahoy ay malaki, ang init na nabuo ng friction ay medyo malaki.Kung medyo matigas ang kahoy, madalas itong umuusok.Kung ang drill bit ay hindi kinuha sa oras upang lumamig, ang drill bit ay kahit na annealed at maging mahina.

 

Produksyon ng twist drill

 

Kabilang sa mga karaniwang twist drill sa merkado, mayroong mga puting drills at black drills.Sino ang makakapagsabi sa akin ng materyal, proseso ng pagmamanupaktura at paggamit ng dalawang drill na ito?

 

Ang puting drill ay giniling, kaya ang katumpakan ng puting drill ay mas mataas kaysa sa rolling drill,

 

Pareho silang gawa sa M2 high speed steel.Maaari lamang nilang iproseso ang mga materyales na may mas mababang katigasan

 

Pangkalahatang pagproseso ng mga nonferrous na metal, mababang carbon steel.

 

Siyempre, may mga HSS-E, HSS-PM at iba pang high speed na bakal na mahirap i-machine

 

Halimbawa, ang haluang metal na carbon steel, cast iron, hindi kinakalawang na asero, atbp.

 

Ano ang proseso ng paggawa ng twist drill?

 

Mula sa blanking hanggang sa magaspang na paggiling, pagkatapos ay sa fine grinding, grooving, grinding the drill point, at pagkatapos ay sa fine grinding muli, hanggang packaging, labeling at shipping!Ang iba't ibang uri ng twist drill ay gumagawa ng iba't ibang epekto.Sa loob ng higit sa sampung taon, nakatuon si Zhijia sa pananaliksik, pagpapaunlad at pagpapasadya ng mga twist drill!

 

Ano ang mga teknikal na kinakailangan para sa mga twist drill?

 

Ang hitsura ay dapat na walang mga bitak, chipping, paso, blunt cutting edge at iba pang mga depekto na nakakaapekto sa pagganap ng serbisyo.

 

Ang twist drill ay isang tool para sa pagbabarena ng round hole ng work piece sa pamamagitan ng rotary cutting nito na may kaugnayan sa fixed axis.Pinangalanan ito dahil ang chip holding groove nito ay spiral at mukhang twist.

 

Karaniwang twist drill.Ang twist drill ay binubuo ng isang hawakan, isang leeg at isang gumaganang bahagi.

 

(1) Ang diameter ng twist drill ay limitado ng diameter ng butas.Ang spiral groove ay gumagawa ng drill core thinner at ang drill bit ay may mababang stiffness;Mayroon lamang dalawang ribed belt para sa gabay, at ang axis ng butas ay madaling ilihis;Ang pahalang na gilid ay nagpapahirap sa pagsentro, ang axial resistance ay tumataas, at ang drill bit ay madaling i-ugoy.Samakatuwid, ang mga error sa hugis at posisyon ng mga drilled hole ay malaki.

 

(2) Ang front at back tool surface ng twist drills ay mga curved surface.Ang anggulo sa harap at likod ng bawat punto sa kahabaan ng pangunahing cutting edge ay magkakaiba, at ang front angle ng cross edge ay – 55°.Ang mga kondisyon ng pagputol ay napakahirap;Ang pamamahagi ng bilis ng pagputol sa gilid ng pagputol ay hindi makatwiran, at ang bilis ng pagputol ng tip ng tool na may pinakamababang lakas ay ang pinakamataas, kaya seryoso ang pagkasuot.Samakatuwid, ang katumpakan ng machined hole ay mababa.

 

(3) Ang pangunahing cutting edge ng drill bit ay full edge, at ang cutting speed ng bawat punto sa cutting edge ay hindi pantay, kaya madaling bumuo ng spiral chips at mahirap tanggalin ang chips.Samakatuwid, ang chip ay madalas na nakakamot sa dingding ng butas dahil sa pagpilit at alitan sa dingding ng butas, at ang pagkamagaspang sa ibabaw pagkatapos ng machining ay napakababa.

 

Kahit na ang geometric na hugis ng twist drill ay mas makatwiran kaysa sa flat drill, mayroon pa ring mga sumusunod na pagkukulang:

 

(1) Masyadong malaki ang pagkakaiba sa pagitan ng mga halaga ng anggulo sa harap sa bawat punto sa pangunahing cutting edge ng standard twist drill.Ang anggulo sa harap ng pangunahing cutting edge sa panlabas na gilid ng drill bit ay mga+30°;Ang anggulo sa harap malapit sa drilling center ay humigit-kumulang - 30°, at ang anggulo sa harap na malapit sa drilling center ay masyadong maliit, na nagreresulta sa malaking chip deformation at malaking cutting resistance;Gayunpaman, ang anggulo sa harap na malapit sa panlabas na gilid ay masyadong malaki, at ang lakas ng cutting edge ay kadalasang hindi sapat kapag gumagawa ng matitigas na materyales.

 

(2) Ang pahalang na gilid ay masyadong mahaba, at ang harap na anggulo ng pahalang na gilid ay isang malaking negatibong halaga, hanggang sa – 54°~- 60°, na bubuo ng malaking axial force.

 

(3) Kung ikukumpara sa iba pang uri ng cutting tools, ang pangunahing cutting edge ng standard twist drills ay napakahaba, na hindi nakakatulong sa chip separation at chip breaking.

 

(4) Ang likod na anggulo ng auxiliary cutting edge sa edge band ay zero, na nagreresulta sa pagtaas ng friction sa pagitan ng likod na mukha ng auxiliary cutting edge at ng hole wall, tumaas na cutting temperature, mas mataas na wear sa sulok ng panlabas na gilid ng ang drill bit, at pagkasira ng machined surface roughness.

 

 

 

 

 

Diane

 

Telepono/Whatsapp:8618622997325

 


Oras ng post: Okt-13-2022